T-SIM (Thermoforming Simulation)是一款专为热塑成型开发的仿真分析软件。它适用于真空成型和高压成型工艺，并可用作IMD（in mold decoration）工艺前期的薄膜变形分析。该软件可以帮助开发人员在相关产品和工艺的开发过程中，整合材料特性、皮材的初始厚度分布和温度分布、模具及其相关的可移动机构动作以及其他相关的操作条件，从而进行系统的仿真与分析，以获取产品最终的厚度分布和其他相关特性。

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T-SIM的主要功能包括：

1. 热塑成型仿真分析：通过模拟热塑成型过程，预测产品的厚度分布、形状变化和表面质量等关键参数。

2. 材料特性整合：软件可整合各种材料的物理和流变特性，包括热膨胀系数、熔融指数、弯曲模量等，以准确描述材料的行为。

3. 初始厚度和温度分布：考虑皮材的初始厚度分布和温度分布对成型过程的影响，并在仿真中进行准确的模拟。

4. 模具和可移动机构动作：考虑模具结构和相关的可移动机构动作对成型过程的影响，并进行全面的仿真分析。

5. 操作条件整合：考虑其他相关的操作条件，如气压、加热时间等，进行系统级的仿真分析。

通过使用T-SIM仿真分析软件，用户可以获得产品最终的厚度分布、形状变化和表面质量等关键特性，帮助优化产品设计和制程参数，提高产品质量和生产效率。

T-SIM吸塑成型分析软件具备以下特点和优势：

1. 全面的吸塑成型模拟：T-SIM能够对吸塑成型过程进行全面的模拟，包括材料变形、熔融流动、冷却和收缩等环节，准确预测产品的形状和性能。

2. 灵活的材料模型：软件支持多种材料模型，能够准确描述各类热塑性塑料的流变特性和变形行为，如流变应力、应力-应变关系等。

3. 准确的热传导计算：T-SIM能够考虑材料与模具以及材料与空气之间的热传导，预测温度分布和冷却效果，帮助寻找最佳的冷却方案。

4. 强大的后处理分析：软件提供丰富的后处理工具，能够对模拟结果进行可视化分析，如应力分布、变形分析、温度图等，帮助用户深入理解产品性能和工艺问题。

5. 用户友好的界面：T-SIM拥有直观易用的图形化界面，用户可以通过简单的操作进行模型建立、参数设置和结果查看，不需要专业的编程和仿真经验。

6. 多种应用领域：T-SIM被广泛应用于吸塑成型行业，如包装、汽车零部件、电子产品外壳等，可用于设计验证、工艺优化、产品改进等方面。

总之，T-SIM吸塑成型分析软件通过准确的仿真模拟和综合分析，帮助用户提高产品设计水平、优化生产工艺，并降低开发成本和周期，是吸塑行业不可或缺的工具之一。